Express-Fertigung

Polyamid PA12 hat eine leicht-raue, steingrau-farbene Oberfläche und lässt sich aufgrund einer hohen Festigkeit sowohl für funktionale Prototypen als auch Serien verwenden. Im Inneren ist PA12 schwarz.

Für glattere Oberflächen können die Bauteile zum Beispiel gleitgeschliffen oder chemisch geglättet werden.

Nach einer speziellen Reinigung des Bauteils ist das Bauteil für den biokompatiblen Einsatz zertifiziert (siehe Anhang).

Das PA12 ist licht- und wetterfest. Es bietet sehr gute chemische Beständigkeit gegenüber Alkohol, Benzin, Fetten, Ölen und Reinigungsmitteln.

Polyamid PA12 hat eine leicht-raue, steingrau-farbene Oberfläche und lässt sich aufgrund einer hohen Festigkeit sowohl für funktionale Prototypen als auch Serien verwenden. Im Inneren ist PA12 schwarz.

Für glattere Oberflächen können die Bauteile zum Beispiel gleitgeschliffen oder chemisch geglättet werden.

Das PA12 ist licht- und wetterfest. Es bietet sehr gute chemische Beständigkeit gegenüber Alkohol, Benzin, Fetten, Ölen und Reinigungsmitteln.

Bitte beachten: Chemische Beständigkeit bei schwarzer Färbung nicht gewährleistet. Gerne beraten wir Sie hierbei über mögliche Alternativen.

Das Polyamid PA12 GF / GB hat eine leicht-raue, im ungefärbten Zustand eine steingrau-farbene Oberfläche und lässt sich durch geringe Vorlaufzeiten ideal für funktionale Prototypen und Serien von einsatzfähigen Bauteilen verwenden. Die Oberfläche erfordern für die meisten Anwendungen keine weiteren Bearbeitungen, für glattere Flächen können die Bauteile jedoch gleitgeschliffen oder chemisch geglättet werden. Die Bezeichnung „GF“ / GB“ steht für „Glas-Filled / Glas Beads".

Das Material besteht zu 40 % aus Glasperlen und bietet damit optimale mechanische Eigenschaften. Es ist zudem sehr formstabil und abriebfest. PA12 GB / GF eignet sich hervorragend für Anwendungen, die eine hohe Steifigkeit erfordern, z. B. für Abdeckungen und Gehäuse, Befestigungen und Werkzeuge. Eine hohe chemische Beständigkeit gegenüber Alkohol, Benzin, Fetten, Ölen und Reinigungsmitteln ist gegeben.

PA2200 ist ein ungefülltes, weißes Pulver auf Basis von Polyamid PA12. Das Material ist bio-zertifiziert, hat eine hohe Stabilität sowie eine leicht raue Oberfläche.

AR-M2 zeichnet sich durch seine Flexibilität, Festigkeit, Transparenz und Haltbarkeit aus. Die Flexibilität ermöglicht den Einsatz zur Beurteilung von Federn oder Einrastvorrichtungen. Die hohe Haltbarkeit gewährleistet die Formstabilität filigraner Modelle. Durch die geringen Schichtstärken lassen sich daher sehr feine Details darstellen. Das Material ist leicht gelbstichig.

Der Silikongummi AR-G1H weist eine hohe Härte und hervorragende Elastizität auf. Gleichzeitig lassen sich dünne Wandstärken und glatte Oberflächen darstellen. Das Material ist hitzebeständig bis zu 150 °C. Die Hitzebeständigkeit hängt von der Geometrie des Bauteils ab, weshalb es ggf. bereits bei niedrigeren Temperaturen zu Verformungen und Änderungen der mechanischen Eigenschaften kommen kann. Das Material kann einen chemischen Geruch entwickeln.

Hinweis: Rapidobject übernimmt keine Gewährleistung bei Spannungsrissen, welche in der Regel bei Wandstärken ab 10mm auftreten können.

VeroClear ist transluzent, starr und zeichnet sich weiterhin durch seine hochaufgelöste Oberfläche aus. Durch die geringe Schichtstärke lassen sich daher sehr feine Details darstellen.

AgilusBlack ist ein flexibles Polyjet-Photopolymer mit guter Formstabilität und hervorragender Reißfestigkeit. Es hat einen guten Oberflächendetailgrad und ist in der Grundfarbe schwarz. AgilusBlack simuliert das Aussehen, das Gefühl und die Funktion von gummiartigen Produkten. Die Oberfläche ist im Vergleich zu VeroClear und VeroWhite etwas rauer.

Wir geben Ihnen die Möglichkeit, Digital Materials herzustellen – Verbundstoffe mit festgelegten optischen und mechanischen Eigenschaften. Digital Materials werden direkt im 3D-Drucker gefertigt, wenn zwei Polygrafie-Grundharze in bestimmten Mengen und Zusammensetzungen kombiniert werden, um die gewünschten mechanischen und optischen Eigenschaften zu erreichen. Die Polygrafie Drucktechnik ermöglicht die Herstellung detaillierter Objekte mit glatten Oberflächen.

Wir benutzen bei Digital Materials eine Kombination aus VeroWhite und AgilusBlack, um Kunststoff-Bauteile mit unterschiedlicher Shore-Härte (40 A, 50 A, 60 A, 70 A, 85 A, 95 A) zu erzeugen. Bitte beachten Sie bei der Datenerstellung, dass wir hierfür ein 3D-Datensatz mit einzelnen Shells, je nach gewünschter Materialeigenschaft benötigen. Die Shells sollten minimal überlappen.

Wir geben Ihnen die Möglichkeit, Digital Materials herzustellen – Verbundstoffe mit festgelegten optischen und mechanischen Eigenschaften. Digital Materials werden direkt im 3D-Drucker gefertigt, wenn zwei Polygrafie-Grundharze in bestimmten Mengen und Zusammensetzungen kombiniert werden, um die gewünschten mechanischen und optischen Eigenschaften zu erreichen. Die Polygrafie Drucktechnik ermöglicht die Herstellung detaillierter Objekte mit glatten Oberflächen.

Wir benutzen bei Digital Materials eine Kombination aus VeroWhite und AgilusBlack, um Kunststoff-Bauteile mit unterschiedlicher Shore-Härte (40 A, 50 A, 60 A, 70 A, 85 A, 95 A) zu erzeugen. Bitte beachten Sie bei der Datenerstellung, dass wir hierfür ein 3D-Datensatz mit einzelnen Shells, je nach gewünschter Materialeigenschaft benötigen. Die Shells sollten minimal überlappen.

Wir geben Ihnen die Möglichkeit, Digital Materials herzustellen – Verbundstoffe mit festgelegten optischen und mechanischen Eigenschaften. Digital Materials werden direkt im 3D-Drucker gefertigt, wenn zwei Polygrafie-Grundharze in bestimmten Mengen und Zusammensetzungen kombiniert werden, um die gewünschten mechanischen und optischen Eigenschaften zu erreichen. Die Polygrafie Drucktechnik ermöglicht die Herstellung detaillierter Objekte mit glatten Oberflächen.

Wir benutzen bei Digital Materials eine Kombination aus VeroWhite und AgilusBlack, um Kunststoff-Bauteile mit unterschiedlicher Shore-Härte (40 A, 50 A, 60 A, 70 A, 85 A, 95 A) zu erzeugen. Bitte beachten Sie bei der Datenerstellung, dass wir hierfür ein 3D-Datensatz mit einzelnen Shells, je nach gewünschter Materialeigenschaft benötigen. Die Shells sollten minimal überlappen.

Der Werkstoff 1.4404 (316L), auch bekannt als V4A, gehört zur Gruppe der rostfreien Edelstähle. Es handelt sich um einen austenitischen,korrosionsbeständigen Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl.

Das Molybdän verleiht dem Werkstoff eine deutlich bessere Korrosionsbeständigkeit als die molybdänfreien Chrom-Nickel-Stähle. Der sehrgeringe Kohlenstoffgehalt verbessert zusätzlich die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und die Schweißbarkeit. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist normalerweise nicht erforderlich.

Insbesondere ist der Werkstoff 1.4404 (316L) weniger anfällig gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Lösungen. Eine nachträgliche Bearbeitung von Bauteilen aus der pulverförmigen Legierung 1.4404 oder das Polieren sind möglich.