Klassische Fertigungsverfahren: Vakuumguss, Spritzguss oder CNC-Fräsen

Neben additiven Verfahren kommen in der industriellen Bauteilfertigung weiterhin klassische Fertigungsverfahren zum Einsatz. Sie eignen sich für bestimmte Stückzahlen, Materialanforderungen und ergänzen den 3D‑Druck sinnvoll.
Klassische Fertigung oder 3D‑Druck?

Klassische Fertigung als Ergänzung

Unser Schwerpunkt liegt auf industriellen 3D‑Druck‑Verfahren. Klassische Fertigungsverfahren wie Vakuumguss oder Spritzguss setzen wir gezielt dann ein, wenn sie technisch oder wirtschaftlich Vorteile bieten. Ziel ist stets die für das Projekt passende Lösung – unabhängig vom Verfahren.

Ob ein klassisches Fertigungsverfahren oder ein 3D‑Druck‑Verfahren die bessere Wahl ist, hängt von mehreren Faktoren ab – unter anderem von Stückzahl, Bauteilgeometrie, Materialanforderung und Projektphase.

Unsere klassischen Fertigungsverfahren im Überblick

Vakuumguss – Kunststoffteile für Prototypen und Kleinserien

Der Vakuumguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung von Kunststoffbauteilen in kleinen Stückzahlen. Dabei werden flüssige Kunststoffe in Silikonformen gegossen, die auf einem Urmodell basieren.

Typische Eigenschaften des Vakuumgusses:

  • gute Oberflächenqualität
  • flexible Materialauswahl
  • kurze Lieferzeiten
  • seriennahe Bauteileigenschaften

 

Typische Anwendungen:

  • Prototypen & Funktionsmuster
  • Kleinserien
  • Vorserienbauteile

 

Einordnung zum 3D‑Druck:
Vakuumguss wird häufig eingesetzt, wenn mehrere identische Bauteile benötigt werden und der 3D‑Druck wirtschaftlich an Grenzen stößt.

Spritzguss – Serienfertigung von Kunststoffbauteilen

Spritzguss wird zur Herstellung von Kunststoffbauteilen in hohen Stückzahlen genutzt. Das Material wird in ein formgebendes Werkzeug eingespritzt, wodurch Bauteile mit hoher Maßhaltigkeit entstehen.

Typische Eigenschaften des Spritzgusses:

  • sehr hohe Wiederholgenauigkeit
  • geringe Stückkosten bei hohen Mengen
  • hohe Oberflächenqualität
  • langlebige und robuste Bauteile

 

Typische Anwendungen:

  • Serienbauteile
  • Funktionsteile für den End­einsatz
  • langlebige Kunststoffkomponenten

 

Einordnung zum 3D‑Druck:
Spritzguss ist bei größeren Serien die wirtschaftlichste Lösung, während der 3D‑Druck Vorteile bei Variantenvielfalt und kurzen Entwicklungszyklen bietet.

CNC‑Fräsen & -Drehen – für Metall und Kunststoffbauteile

CNC‑Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren für hochpräzise Bauteile. Material wird kontinuierlich von einem Rohteil abgetragen, bis die gewünschte Geometrie erreicht ist. Das Verfahren eignet sich besonders für maßgenaue Einzelteile.

Typische Eigenschaften des CNC‑Fräsens:

  • sehr hohe Maß‑ und Wiederholgenauigkeit
  • gute bis sehr gute Oberflächenqualität 
  • große Materialvielfalt 
  • mechanisch belastbare, serientaugliche Bauteile

 

Typische Anwendungen:

  • Funktionsprototypen, Kleinserien
  • hochgenaue technische Bauteile
  • Bauteile mit Gewinden, Passungen oder Metalleinlegern

Einordnung zum 3D‑Druck:

CNC‑Fräsen wird bevorzugt eingesetzt, wenn sehr enge Toleranzen oder hohe mechanische Belastbarkeit gefordert sind. Das Verfahren eignet sich besonders für Bauteile, bei denen Präzision und Materialperformance wichtig sind.

Verfügbare Materialien

Wir bieten Ihnen eine umfangreiche Auswahl an Vakuumgießharzen und Materialien für den Spritzguss an. Um genau das richtige Material zu wählen, ist es wichtig, im Vorfeld die Materialeigenschaften zu definieren.

  • Soll ein Bauteil ABS-ähnliche oder gummiähnliche Eigenschaften aufweisen?

  • Besteht das Bauteil aus mehreren  Komponenten?

  • Wie hoch soll die Temperaturbeständigkeit sein (-50 bis +200 Grad)?

  • Welche Farbe ist gewünscht – transparent, schwarz, weiß, transluzent oder beige?

  • Lebensmittelechtes Material gesucht – Silikon (RTV Silikon) oder Polyamid PA6?

Wir beraten Sie und finden gemeinsam das passende Material für Ihr Bauteil.

Unser Service

Klassisch oder 3D‑Druck?

Die Wahl des richtigen Fertigungsverfahrens hängt von mehreren Faktoren ab – unter anderem Stückzahl, Bauteilgeometrie, Materialanforderungen und Projektphase.

Grundsätzliche Orientierung:

  • 3D‑Druck: Prototypen, individuelle Bauteile, kurze Lieferzeiten
  • Vakuumguss: Kleinserien, seriennahe Muster
  • Spritzguss: Serienfertigung mit hohen Stückzahlen

Das passende Fertigungsverfahren für Ihr Projekt

Wir beraten technologieoffen und kombinieren – wenn sinnvoll – 3D‑Druck‑Verfahren mit klassischen Fertigungstechnologien. Ziel ist eine technisch und wirtschaftlich optimale Lösung für Ihr Bauteil.

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