Werkzeugstahl 1.2709 im 3D Metall-Druck

Hochfest, härtbar und für den Werkzeug- und Formenbau gemacht. Werkzeugstahl 1.2709 (Maraging-Stahl X3NiCoMoTi 18-9-5) erreicht nach der Wärmebehandlung sehr hohe Härtewerte bei guter Zähigkeit.

sehr hohe Härte nach Aushärtung
konturnahe Kühlkanäle im Werkzeugbau möglich
geeignet für mechanisch stark beanspruchte Bauteile

Alle Uploads sind verschlüsselt und werden selbstverständlich vertraulich behandelt!

Produktvisualisierung, KI-generiert

Ist Werkzeugstahl 1.2709 das richtige Material für Ihr Bauteil?

Werkzeugstahl ist besonders geeignet, wenn …

hohe Härte und Verschleißfestigkeit benötigt werden
Werkzeug- oder Formeneinsätze mit komplexer Geometrie gefertigt werden sollen
konturnahe Kühlkanäle die Prozesskühlung verbessern sollen
eine anschließende Wärmebehandlung und CNC-Nachbearbeitung eingeplant ist
hohe mechanische Belastungen im Betrieb auftreten

Prüfen Sie Alternativen, wenn …

Korrosionsbeständigkeit im Vordergrund steht
Bauteilgewicht entscheidend ist
der niedrigste Bauteilpreis entscheidend ist
Wärme- oder elektrische Leitfähigkeit die Hauptanforderung ist
sehr hohe Betriebstemperaturen auftreten

Passende Alternativen

Edelstahl 1.4404, wenn Korrosionsbeständigkeit wichtiger ist als maximale Härte. Zum Edelstahl
Titan, wenn Gewicht reduziert werden soll. Mehr über Titan erfahren
Inconel, wenn die Temperaturbeständigkeit entscheidend ist. Zum Metall Inconel

Werkzeugstahl im Vergleich

Entscheidungskriterium	Werkzeugstahl 1.2709	Edelstahl 1.4404	Titan TiAl6V4	Inconel 718
Gewicht	hoch	hoch	sehr gering	hoch
Festigkeit	sehr hoch (gehärtet)	hoch	sehr hoch	sehr hoch
Korrosionsbeständigkeit	gering ohne Beschichtung	sehr gut	sehr hoch	sehr gut
Temperaturbeständigkeit	mittel	mittel	mittel	sehr hoch
Härtbarkeit	sehr hoch	gering	gering	gering
Kostenposition	mittel–hoch	mittel	hoch	hoch
Typische Entscheidung	Werkzeug-/Formenbau mit hoher Härte	robuste Standardanwendung	Leichtbau plus Festigkeit	Hochtemperaturanwendung

Kurz gesagt: Werkzeugstahl 1.2709 ist die passende Wahl, wenn hohe Härte und Verschleißfestigkeit im Vordergrund stehen, etwa im Werkzeug- und Formenbau. Für Korrosionsschutz eignet sich eher Edelstahl, für Leichtbau eher Titan.

Werkzeugstahl 1.2709 auf einen Blick

Härtbarer Werkzeugstahl mit sehr hoher Festigkeit nach der Wärmebehandlung – die Wahl für Werkzeug- und Formenbau mit anspruchsvoller Geometrie.

Typische Bauteile aus Werkzeugstahl:

Werkzeug- und Formeneinsätze
Spritzguss-Einsätze mit konturnaher Kühlung
Stanz- und Umformwerkzeuge
hochbelastete Funktionsbauteile
Verschleißteile im Maschinenbau
kundenspezifische Werkzeugkomponenten

Typische Einsatzfelder:

Werkzeug- und Formenbau,
Spritzgussindustrie,
Maschinenbau,
Automotive,
Stanz- und Umformtechnik.

Dichte	~ 8,0 g/cm³
Zugfestigkeit R_m (ausgehärtet)	~ 2000 MPa
Streckgrenze R_p0.2 (ausgehärtet)	~ 1900 MPa
Bruchdehnung A (ausgehärtet)	~ 5 %
Elastizitätsmodul E	~ 180.000 MPa
Härte (ausgehärtet)	~ 54 HRC
Max. Betriebstemperatur	~ 450 °C
Bauraum (Werkzeugstahl)	280 × 280 × 360 mm
Toleranzen (Richtwert)	±0,2 mm oder ±0,2 % (je nachdem, was größer ist)
Oberfläche	gestrahlt / trowalisiert; auf Wunsch CNC-Feinbearbeitung

Die angegebenen Werte sind Richtwerte. Tatsächliche Eigenschaften können unter anderem von Bauteilorientierung, Wandstärke, Prozessparametern und Wärmebehandlung abhängen.

Werkzeugstahlbauteile für den 3D-Druck konstruieren

Beim 3D-Druck mit Werkzeugstahl 1.2709 beeinflusst die Konstruktion nicht nur die Fertigbarkeit, sondern auch Bauteilqualität, Kosten und Nachbearbeitungsaufwand. Bereits bei der Entwicklung sollten deshalb Bauteilorientierung, Stützstrukturen, Pulverentfernung und später zu bearbeitende Funktionsflächen berücksichtigt werden.

Hohlräume und innenliegende Kanäle

Innenliegende Kanäle und komplexe Hohlräume gehören zu den besonderen Stärken der additiven Fertigung. Nicht aufgeschmolzenes Metallpulver muss nach dem Bauprozess jedoch vollständig entfernt werden können.

Geschlossene Hohlräume sollten daher vermieden werden. Bei innenliegenden Strukturen sind ausreichend große und gut zugängliche Pulveröffnungen einzuplanen. Form, Länge und Verlauf der Kanäle müssen eine zuverlässige Entleerung ermöglichen.

Wandstärken und filigrane Bereiche

Wandstärken müssen auf die Größe, Geometrie und Belastung des Bauteils abgestimmt werden. Zu dünne oder großflächige Strukturen können sich während der Fertigung verformen. Massive Bereiche erhöhen dagegen Materialeinsatz, Bauzeit und thermische Belastung.

Eine gleichmäßige Materialverteilung und fließende Übergänge sind in der Regel günstiger als starke Querschnittssprünge. Verrundungen können helfen, lokale Spannungsspitzen zu reduzieren.

Überhänge und Stützstrukturen

Überhängende Bereiche benötigen abhängig von Winkel, Länge und Ausrichtung zusätzliche Stützstrukturen. Diese stabilisieren das Bauteil während des Bauprozesses und leiten Prozesswärme ab.

Da Stützstrukturen nach der Fertigung entfernt werden müssen, sollten sie möglichst an gut zugänglichen und unkritischen Flächen angeordnet werden. Die Bauteilorientierung hat deshalb direkten Einfluss auf:

die Anzahl der benötigten Stützstrukturen
die Oberflächenqualität
den Nachbearbeitungsaufwand
die Bauzeit und damit die Fertigungskosten
die Lage mechanisch und optisch relevanter Flächen

Bohrungen, Gewinde und Passungen

Bohrungen und Gewinde können konstruktiv vorgesehen werden. Wenn enge Maßtoleranzen, definierte Passungen oder belastbare Gewinde erforderlich sind, empfiehlt sich häufig eine mechanische Nachbearbeitung.

Dafür sollten die betreffenden Bereiche mit einem geeigneten Bearbeitungsaufmaß konstruiert werden. Dies betrifft insbesondere:

Passbohrungen
Gewinde
Lager- und Dichtsitze
Planflächen
Anschlussflächen
präzise Konturen

Eine technische Zeichnung mit Toleranzen und Funktionsflächen erleichtert die Fertigungsplanung.

Verzug und thermische Spannungen

Beim schichtweisen Aufschmelzen und Erstarren entstehen hohe lokale Temperaturunterschiede. Diese können Eigenspannungen und Verzug verursachen. Besonders kritisch sind große, flache Flächen, abrupte Querschnittswechsel und eine ungleichmäßige Materialverteilung.

Durch eine geeignete Bauteilorientierung, konstruktive Anpassungen und eine nachgelagerte Wärmebehandlung lassen sich diese Einflüsse reduzieren.

Konstruktionsdaten für die Prüfung

Für die Fertigungsprüfung können Sie Ihr 3D-Modell als STEP, STL oder 3MF übermitteln. Bei Passungen, Gewinden, Dichtflächen sowie geometrischen und maßlichen Toleranzen sollte zusätzlich eine technische Zeichnung als PDF bereitgestellt werden.

Sie sind noch in der Konstruktionsphase? Wir prüfen Bauteilorientierung, kritische Geometrien, Nachbearbeitung und mögliche Kostenoptimierungen vor der Fertigung.

Fertigung, Bauraum und Toleranzen: Wichtige Informationen für den optimalen 3D-Druck

Werkzeugstahl 1.2709 wird bei Rapidobject im pulverbettbasierten Metall-3D-Druck verarbeitet. Der Werkstoff eignet sich insbesondere für Werkzeug- und Formeneinsätze mit komplexer Geometrie und konturnaher Kühlung, die anschließend gehärtet werden.

Material und Fertigungsverfahren:

Fertigungsverfahren: pulverbettbasierter Metall-3D-Druck
Typische Ausführung: gestrahlt
Weitere Bearbeitung: Aushärten (Alterungsglühen), Trowalisieren und CNC-Nachbearbeitung nach technischer Anforderung

Möglichkeiten der Nachbearbeitung

3D-Druck

Wärmebehandlung	Aushärten (Alterungsglühen) auf bis zu ~54 HRC
Strahlen/Trowalisieren	gleichmäßige, matte Oberfläche
CNC-Finish	Planflächen, Bohrungen, Gewinde, Passflächen
Kennzeichnung	Seriennummer/Logo möglich
Dokumentation	Auf Wunsch Prüfbericht/Messprotokoll

CNC-Nacharbeit

Passflächen,
Bohrungen,
Gewinde,
Dichtnuten

– alles aus einer Hand. Zeichnung einfach mit hochladen.

Wie erhalte ich ein Angebot?

3D-Daten
hochladen

Laden Sie Ihre 3D Daten im STL- oder OBJ-Format hoch. Ihre Datensicherheit hat für uns höchste Priorität, deshalb sind wir nach ISO/IEC 27001:2013 zertifiziert.

Fertigungsverfahren wählen

Sie erhalten eine detaillierte Preisübersicht für alle Materialien & Oberflächenveredelungen.

Bauteile
bestellen

Bestellen Sie Ihre individuellen 3D Druck Bauteile mit der Bezahlmethode Ihrer Wahl.

Bauteile
erhalten

Alle Bauteile werden von uns sorgsam und sicher verpackt. Unsere Versandpartner sorgen dafür, dass die Pakete sicher und schnell bei Ihnen ankommen.

Tipp: 3D Daten hochladen und direkt Preis erhalten

Alle Uploads sind verschlüsselt und werden selbstverständlich vertraulich behandelt!

Häufige Fragen zu 3D-Metalldruck Werkzeugstahl

Wann ist Werkzeugstahl 1.2709 die bessere Wahl als Edelstahl?

Werkzeugstahl 1.2709 ist die richtige Wahl, wenn nach der Wärmebehandlung eine sehr hohe Härte und Verschleißfestigkeit benötigt wird, etwa im Werkzeug- und Formenbau.

Steht dagegen Korrosionsbeständigkeit im Vordergrund und ist eine geringere Härte ausreichend, ist Edelstahl 1.4404 meist die wirtschaftlichere und robustere Wahl.

Wie unterscheidet sich Werkzeugstahl von Edelstahl?

Werkzeugstahl 1.2709 erreicht nach dem Aushärten eine deutlich höhere Härte als Edelstahl 1.4404, ist dafür aber ohne Beschichtung weniger korrosionsbeständig.

Edelstahl eignet sich daher besser für feuchte oder chemisch belastende Umgebungen, Werkzeugstahl für mechanisch und abrasiv stark beanspruchte Werkzeugkomponenten.

Für welche Bauteile eignet sich Werkzeugstahl im 3D-Druck?

Werkzeugstahl 1.2709 eignet sich vor allem für Werkzeug- und Formeneinsätze mit komplexer Geometrie oder konturnaher Kühlung. Typische Beispiele sind:

Spritzguss-Einsätze mit konturnaher Kühlung
Stanz- und Umformwerkzeuge
hochbelastete, verschleißfeste Funktionsbauteile
kundenspezifische Werkzeugkomponenten

Bei einfachen, unkritischen Werkzeugkomponenten sollte geprüft werden, ob eine konventionelle Fertigung wirtschaftlicher ist.

Bis zu welcher Temperatur kann Werkzeugstahl 1.2709 eingesetzt werden?

Für Werkzeugstahl 1.2709 wird eine maximale Betriebstemperatur von ungefähr 450 °C angegeben. Dieser Wert ist als allgemeiner Richtwert zu verstehen.

Die zulässige Einsatztemperatur hängt zusätzlich vom Aushärtezustand, der Belastung und der Einsatzdauer ab. Bei dauerhaft sehr hohen Temperaturen sollte geprüft werden, ob eine Nickelbasislegierung wie Inconel besser geeignet ist.

Welche Oberfläche haben Werkzeugstahlbauteile direkt nach dem 3D-Druck?

Nach der additiven Fertigung besitzen Werkzeugstahlbauteile eine verfahrensbedingt raue Oberfläche. Bei Rapidobject werden die Bauteile standardmäßig gestrahlt, wodurch eine gleichmäßige, matte Oberfläche entsteht.

Für Werkzeug- und Formeneinsätze folgt in der Regel eine Wärmebehandlung (Aushärten) sowie eine CNC-Nachbearbeitung der Funktionsflächen, Passungen und Kühlkanal-Anschlüsse.

Können Gewinde und Passungen direkt mitgedruckt werden?

Gewinde, Bohrungen und Passungen können im 3D-Modell vorgesehen werden. Wenn definierte Maße oder enge Toleranzen erforderlich sind, empfiehlt sich jedoch häufig eine anschließende mechanische Bearbeitung.

Die betreffenden Bereiche sollten deshalb mit Bearbeitungsaufmaß konstruiert und in einer technischen Zeichnung gekennzeichnet werden. So können beispielsweise Gewinde geschnitten, Bohrungen gerieben oder Passflächen gefräst werden.

Welche Datenformate werden akzeptiert?

STL, STEP und 3MF. Für CNC-Bearbeitung gerne zusätzlich eine technische Zeichnung als PDF.

Wie schnell bekomme ich mein Angebot?

In der Regel sofort nach Upload – komplexe Baugruppen werden automatisch analysiert.

Welche Nachbearbeitungen sind möglich?

Aushärten (Wärmebehandlung), Strahlen, Trowalisieren, Fräsen/Planen, Bohrungen, Gewinde, Oberflächenkennzeichnung.

Gibt es Serienkonditionen?

Ja. Ab Stückzahl > 2 erstellen wir automatisierte Staffelpreise; bei wiederkehrenden Abrufen sind Rahmenverträge möglich.

Haben Sie Fragen?

Wir beraten Sie gerne persönlich zu Ihrem 3D Druck Projekt – von der Idee zum fertigen Bauteil.

3D-Druck Anfrage

Beschreiben Sie Ihr Projekt – wir erstellen Ihnen schnellstmöglich ein individuelles Angebot.

Online 3D-Druck Service

Sofortpreis für Standardgeometrien – ohne Wartezeit.

Laden Sie Ihre CAD-Datei direkt hoch und erhalten Sie sofort einen automatischen Preis – ohne Wartezeit. Ideal für Standardteile mit klaren Spezifikationen.

Sofortpreis für STL, STEP, 3MF
Direktbestellung möglich
Verschiedene Materialien & Verfahren

Jetzt Sofortangebot erhalten

Für komplexe oder individuelle Projekte nutzen Sie bitte das Anfrageformular.

Werkzeugstahl passt nicht optimal zu Ihrer Anforderung?

Werkzeugstahl mit anderen Metallen vergleichen

Werkzeugstahl 1.2709 erreicht nach der Wärmebehandlung eine sehr hohe Härte und eignet sich besonders für Werkzeug- und Formenbau. Für Bauteile mit anderem Schwerpunkt – Gewicht, Korrosion oder Temperatur – kann ein anderer Werkstoff die passendere Wahl sein.

Prüfen Sie deshalb, welche Eigenschaft für Ihre Anwendung entscheidend ist.

Sie benötigen ein Höchstmaß an Festigkeit bei minimalem Gewicht?

Titan

Titan TiAl6V4 verbindet eine sehr hohe Festigkeit mit einem vergleichsweise geringen Gewicht und einem sehr guten Korrosionsverhalten. Es eignet sich besonders für anspruchsvolle, gewichtsoptimierte Funktionsbauteile.