3D Druck / 3D Print (3DP)
Selektives Laser Sintern (SLS)
Stereolithografie (SLA)
Fused Deposition Modeling (FDM)
Polygrafie
Anschrift
Für Fragen stehen wir Ihnen jederzeit gern zur Verfügung.
Rapidobject
Eine Marke der Realityservice GmbH
www.realityservice.de
Realityservice GmbH
Atriumstraße 3
04315 Leipzig
Tel.: +49/341/23 18 37 30
Mo.- Do.: 8.00 - 18.00 Uhr
Fr.: 8.00 - 17.00 Uhr
Email: info@rapidobject.com
Selektives Lasersintern (SLS)
Unter „Sintern“ wird ein Rapid Prototyping Verfahren verstanden, bei dem die Herstellung von 3D Modellen mithilfe eines Laserstrahls erfolgt.
Über das Selektive Lasersintern (SLS) werden räumliche Strukturen aus einem pulverförmigen Ausgangsstoff hergestellt. Dabei ist die Verarbeitung von verschiedenen kunststoffähnlichen Materialien möglich. SLS verschmilzt selektiv Pulvermaterialien wie Nylon, Elastomere, Alumide oder Polyamide.
Auch bei diesem 3D Verfahren bildet eine 3D Grafikdatei des gewünschten Objektes die Grundvoraussetzung zur Herstellung des 3D Modells. Hier stehen wir Ihnen als 3D Druckerei / 3D Druck Service beratend und unterstützend zur Seite.
Über das Selektive Lasersintern (SLS) werden räumliche Strukturen aus einem pulverförmigen Ausgangsstoff hergestellt. Dabei ist die Verarbeitung von verschiedenen kunststoffähnlichen Materialien möglich. SLS verschmilzt selektiv Pulvermaterialien wie Nylon, Elastomere, Alumide oder Polyamide.
Auch bei diesem 3D Verfahren bildet eine 3D Grafikdatei des gewünschten Objektes die Grundvoraussetzung zur Herstellung des 3D Modells. Hier stehen wir Ihnen als 3D Druckerei / 3D Druck Service beratend und unterstützend zur Seite.
Herstellungsverfahren
Das Pulver wird auf eine Plattform aufgebracht und die Materialien werden unter erhöhtem Druck erhitzt.
Ein Laser schmilzt entsprechend der Konturen des 3D Objektes die Schichten ein. Die Einarbeitung erfolgt Schicht für Schicht. Die Farbgebung und Haptik des Objektes richtet sich nach dem Einsatzmaterial und dessen Weiterverarbeitung. Beispielsweise können die Bauteile mit einem Dichtungsmittel verstärkt oder trowalisiert werden, um ihre Oberflächen zu glätten. Dadurch wird außerdem eine höhere Präzision erreicht.
Mit dem Selective Laser Sintern Verfahren stellen wir komplizierte Bauteile für Belastungsversuche her.
Ein Laser schmilzt entsprechend der Konturen des 3D Objektes die Schichten ein. Die Einarbeitung erfolgt Schicht für Schicht. Die Farbgebung und Haptik des Objektes richtet sich nach dem Einsatzmaterial und dessen Weiterverarbeitung. Beispielsweise können die Bauteile mit einem Dichtungsmittel verstärkt oder trowalisiert werden, um ihre Oberflächen zu glätten. Dadurch wird außerdem eine höhere Präzision erreicht.
Mit dem Selective Laser Sintern Verfahren stellen wir komplizierte Bauteile für Belastungsversuche her.
Material
Polyamid
Name:
Polyamid
Eigenfarbe:
weiß
Härte:
< 75 Shore D
Hitzebeständigkeit:
180°C
Haltbarkeit:
Oberflächenglätte:
Zerbrechlichkeit:
Lackierbarkeit:
Min. Wandstärke:
0,5-0,8 mm
Max. Größe:
650 x 330 x 560 mm
Alumid
Name:
Alumid
Eigenfarbe:
silber
Härte:
< 76 Shore D
Hitzebeständigkeit:
130°C
Haltbarkeit:
Oberflächenglätte:
Zerbrechlichkeit:
Lackierbarkeit:
Min. Wandstärke:
0,8 mm
Max. Größe:
600 mm
